彩涂卷的光泽不良有两种情况,一是涂层固化后没有到达应有的光泽度或色泽不均,或在涂层固化几小时后,或者使用后产生光泽下降呈现倒光的现象。那产生这些现象的原因都有哪些?我们一起了解下:
产生原因:
1、涂料配方的原因。涂料中颜料、填料和溶剂量过多,细度不够或尘埃。
2、基板表面国语粗糙或有油污、水分、蜡质等物,涂层没有完全固化。
3、涂料上机前拌和不充分,涂料的固体分沉在桶底,使施工时上班桶的颜料少。
4、涂料参加稀释剂过量,冲淡了有光涂料的作用。
5、面涂层过薄,施工时辊涂室温度过高或过低。
6、固化炉温度设置得太高,炉内热风循环量不充分,涂层被烘得过火,使眼色有老化造成光泽下降的现象。
处理方法:
1、检测上机涂料的细度是否到达工艺要求。
2、涂料在上机前要充分拌和均匀并过滤,稀释剂不能参加过多。
3、控制辊涂室的湿度,防止水分混入涂层。
4、检查稀释剂与涂料是否匹配,保证面涂层的湿膜厚度,不能太薄。
5、固化炉各段的炉温设置要合理,避免过高或过低。
以上就是引发彩涂卷表面不光泽的主要原因及解决方法,所以我们在生产时一定要多注意这些问题的发生。
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彩涂板 划格试验 划格试验是在试样表面的涂层上,用刀具切出每个方向十六条或十一条切口的棋盘式格子图形,并一直切到基板,将透明胶带贴在格子上,然后撕下,通过涂层的脱落面积来评定涂层的附着力, 为严格考察产品性能,现在进行较多的是划格杯突试验,即将彩涂板划格后再用杯突试验仪进行杯突试验
彩涂卷主要应用于广告业、建筑业、 家电行业、电器行业、家具行业及运输业。 彩涂卷所用涂料根据使用环境丌同选择合适的树脂, 如聚酯硅改性聚酯、 聚氯乙烯塑料溶胶、 聚偏氯乙烯等。用户可根据用途迚行选择。
家用电器彩涂面板、室内装饰用彩涂面板、太阳能热水器彩涂板、建筑彩钢板可以根据客户*颜色订做,提供量身打造服务。家电彩涂卷3涂3烘 建筑彩涂2/2 建筑彩涂: 2/1:上表面涂二次,下表面涂一次, 烘烤二次,用于制作夹芯板。 2/1M:上下表面各涂二次,烘烤二次,用于制作夹芯板和单板。 2/2:上下表面各涂二次,烘烤二次,用于制作单板。
宝钢彩涂板订货材质:TDC51D、TST01、TSGCC、TX51D(高强TS280GD、TS300GD、TS350GD、TS550GD 普强G275、深冲ST01、ST02、ST03、ST05)
按照厂家可以分为:鞍钢,宝钢,本钢,邯钢,马钢,浦项,首钢,唐钢,武钢,山东凤阳,深圳华美,浙江协和,烨辉中国,联合铁钢,无锡新大中,天津新宇,烨辉,MMK,华冶。详见:彩涂板厂家。
彩涂卷是以热镀锌板、热镀铝锌板、电镀锌板等为基板,经表面预处理(化学脱脂及化学转化处理)之后,在表面涂敷一层或几层**涂料,随后经过烘烤固化而成的产品。也因涂有各种不同颜色的**涂料彩色钢卷板由此得名,简称彩涂卷。
彩涂卷基板分类
热镀锌基板
把**涂料涂复在热镀锌钢板上得到的产品即为热镀锌彩涂板。热镀锌彩涂板除具有锌的保护作用外,表面上的**涂层还起了隔绝保护、防止生锈的作用,使用寿命比热镀锌板更长。热镀锌基板的含锌量一般为180g/m2(双面),建筑外用热镀锌基板的镀锌量高为275g/m2。
热镀铝锌基板
采用热镀铝锌钢板(55%Al-Zn)作为新涂基板,通常含铝锌量为150g/㎡(双面)。 热镀铝锌板的耐蚀性是热镀锌板的2—5倍。高至490℃的温度下连续或间歇使用不会严重氧化或产生氧化皮。反射热和光的能力是热镀锌钢板的2倍,反射率大于0.75是节省能量的理想建筑材料。
电镀锌基板
用电镀锌板为基板,涂上**涂料烘烤所得的产品为电镀锌彩涂板,由于电镀锌板的锌层薄,通常含锌量为20/20g/m2,因此该产品不适合使用在室外制作墙、屋顶等。但因具有美丽的外观和优良的加工性能,因此主要可用于家电、音响、钢家具、室内装璜等。
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